上海喷砂加工厂-铝合金喷砂加工厂合作共赢的详细视频已经上传，从产品的外观到内在，从功能到性能，视频将为您呈现一个真实、的产品形象。
以下是:大理鹤庆上海喷砂加工厂-铝合金喷砂加工厂合作共赢的图文介绍
箱式喷砂机适用于清理锻铸件、大理鹤庆焊接件、大理鹤庆热处理件、大理鹤庆冲压件及机械加工件的粗糙表面、大理鹤庆去氧化皮、大理鹤庆残盐和毛刺,用于喷涂、大理鹤庆电镀前的预处理工序、大理鹤庆强化光饰零件表面特别适合于中、大理鹤庆小零件单件小批量生产.
机器设有进气压力、大理鹤庆喷砂压力显示,并装有减压阀,可以根据需要调节喷砂压力.在压缩空气进口装有过滤器,以滤去压缩空气中的水分.
机器配备自动分离和自动除尘系统,使用过的砂料被负压从机器的底部输送到旋风分离器中进行分离,将喷砂过程中产生的粉尘、大理鹤庆锈质、大理鹤庆氧化皮等杂质从好的砂料中分离出来.能继续使用的砂料储存在分离器下部的料斗中并被循环使用,大的氧化皮等杂质被分离器下部的隔网拦住,灰尘部分被输送到除尘箱中进行处理,灰尘被收集而干净的空气被排放到大气中.
注:由于各厂家生产喷砂设备所用材料不同,敬请您在选购时,
问清该设备材料规格参数（如钢板的厚度,耐磨护板的厚度、大理鹤庆风机、大理鹤庆压力表、大理鹤庆调压阀、大理鹤庆喷砂管、大理鹤庆喷枪、大理鹤庆喷嘴等材质与产地）
表面喷砂处理（元开）机械设备(大理市鹤庆县分公司)位于嘉定区嘉行公路2805号，交通便利，位置优越。主要生产 不锈钢表面喷砂处理。自2公司成立以来，经过十几年的、快速发展，已成为行业颇具规模的 不锈钢表面喷砂处理生产企业。公司坚持以率高质量不断研发新产品，以科技先进的管理理念对企业进行整体规划。 成功来自品质，原于专业！我公司兼程“商者无域，相融共进”的原则“踏踏实实做人，实实在在做事”的经营理念，愿与各界人士携手共创美好明天 ！
加压式喷砂机的分类
加压式喷砂机（压送式喷砂机）与虹吸式喷砂机（普压箱式喷砂机）的区别主要在于：加压式喷砂机使用压送式喷砂技术，后者使用虹吸式（吸入式）喷砂技术。压送式喷砂机要用到一台压送式喷砂罐，该喷砂罐必须由有压力容器资质的厂家提供。由于在使用相同磨料和压力的情况下，磨料颗粒的运动速度更高，因此，在工件需要有较大的表面粗糙度或表面不容易清理的表面处理工作时，加压式喷砂机（压送式喷砂机）的优点就很明显了。
加压式喷砂机（压送式喷砂机）使用磨料回收／分离工作与虹吸式喷砂机（普压箱式喷砂机）工作原理相同，外形差别不大，主要是通风量要更大些，这是因为加压式喷砂机（压送式喷砂机）喷砂时通风用空气中的粉尘浓度更高，磨料的粒度也更大。另外，加压式喷砂机（压送式喷砂机）使用磨料分离器的底部带有法兰，便于与喷砂罐顶部连接。
高速运动的磨料对设备的磨损会相当严重，，所以分离器与工作舱进口处以及和高速运动磨料接触的表面都要用耐磨橡胶保护起来，用来摆放工件的转台冲孔板要更厚一些。
加压式喷砂机的主要特点：1、大理鹤庆设计新颖,结构科学合理；操作方便，加工性能优越性；2、大理鹤庆喷砂速率快，撞击点深；3、大理鹤庆压力罐部分采用新型研制的TOMSON磨料阀控制，了目前国内普通加压机容易出的故障；特别减少了排气电磁阀的损坏；4、大理鹤庆配置吸风除尘系统，符合环保要求；
适用范围： 适用于大量中小型高硬度工件的快速喷砂处理，如：热处理工件,清理铸造件，热处理件去毛刺，残渣,石碑雕刻，特别适用于喷金刚砂，玻璃砂
喷砂作为一种常规的磨料射流技术经过不断的发展、大理鹤庆当地提高和完善,以其独特的加工机理和广泛的加工、大理鹤庆当地应用范围,使其在当今的表面处理行业中越来越受到青睐,已广泛地应用于机械制造、大理鹤庆当地仪器仪表、大理鹤庆当地医疗器械、大理鹤庆当地电子电器、大理鹤庆当地纺织机械、大理鹤庆当地印染机械、大理鹤庆当地化工机械、大理鹤庆当地*、大理鹤庆当地工具、大理鹤庆当地刃具、大理鹤庆量具、大理鹤庆模具、大理鹤庆玻璃、大理鹤庆陶瓷、大理鹤庆工艺品、大理鹤庆机械修理等等众多领域.
一、大理鹤庆喷砂机的主要用途
1.零部件外表面的清理强化;
2.工夹具和材料的清理强化;
3.电镀,氧化、大理鹤庆涂装前零件的表面清理;
4.桶、大理鹤庆管、大理鹤庆盘、大理鹤庆罐和器皿等表面上的污染物;
5.工具、大理鹤庆模具、大理鹤庆管材、大理鹤庆板材和操作件的清理;
6.玻璃模、大理鹤庆橡胶模具、大理鹤庆金属铸件和挤压件的表面清理;
7.修整焊缝;
8.工件表面釉;
9.工件表面氧化皮,加工过程中并后的色差（铸件,锻件）;
10.清理大型涡轮机、大理鹤庆发动机铸件或复杂的小零件;
11.发动机维修时零件（如气缸体,活塞和火花塞）清理;
12.清洁电刷、大理鹤庆接触器和接线术等的表面,改善导电性能;
13.羊皮纸和其他艺术品的清理和保存;
14.工件表面上的旧油漆和污物等.
二、大理鹤庆优点
1.金属零件的基本不受损坏,尺寸精度不会改变;
2.零件表面不受污染,磨料不会与零件的材为发生化学反应;
3.可以很容易的处理凹槽,凹等难以接触的部位,多种粒度的磨料可以选择使用;
4.处理成本大幅度降低,主要体现在工作效率的提高,能满足各种各样的表面光整要求;
5.能耗低,费用省;
6.不污染环境,省去了环境治理费用;
7.对周围环境无害
